Pielāgotas kravas automašīnu šasijas detaļas kravas automašīnu piekabju piederumi apaļa spiediena plāksne Mercedes Benz

Metāla izstrādājumu liešana sastāv no virknes sarežģītu ražošanas procesu, kas ir precīzi jāveic un jākontrolē. Tā vietā, lai veiktu procesa projektēšanu, izmantojot "sacensību un izmēģinājumu" pieeju, simulācijas var veikt pirms faktiskās liešanas veikšanas lietuvē. Šīs simulācijas ļauj modelēt, pārbaudīt un apstiprināt visu liešanas procesu, kā arī prognozēt iespējamos defektus liešanas izstrādājumos. Šis pētījums ir balstīts uz regulatora kronšteina liešanu, izmantojot tradicionālo veidnes projektēšanas pieeju, kā arī simulāciju. Lējuma datorizētais projektēšanas (CAD) modelis ir izstrādāts SOLIDWORKS programmā un simulēts, izmantojot MAGMASoft. Iegūtie rezultāti ir temperatūras profils veidnē pēc ieliešanas, sacietēšanas secība un liešanas defekti, piemēram, porainība un karstie punkti. Laba korelācija starp eksperimentālajiem un simulācijas rezultātiem apstiprināja pietiekamu modeļa stāvokli, lai praktiski optimizētu veidni, izmantojot simulācijas. Optimizētā veidnes konstrukcija pilnībā novērsa karsto punktu un samazināja porainību, kas ir gatavā produkta apstrādes pielaides robežās. Tomēr liešanas raža tiek samazināta par 6%, pievienojot optimizētajā veidnes konstrukcijā rūpīgi izvēlētu stāvvadu. Var secināt, ka simulācijas ir samērā precīzas liešanas procesa modelēšanā, defektu prognozēšanā un liešanas konstrukcijas modificēšanā, izmantojot optimizācijas metodes, kas pieejamas uzlabotajā liešanas simulācijas programmatūrā.