Ražošanas nozares pārveides un modernizācijas kritiskajā periodā Jin Qiang Machinery oficiāli laida ražošanā divas no Vācijas importētas aukstās presēšanas iekārtas, kuru kopējās investīcijas bija3 miljonu juaņu. Šis uzlabojums ne tikai ievērojami palielināja precīzijas ražošanas jauduskrūves, bet arī iezīmēja uzņēmuma revolucionāro progresu metālapstrādes tehnoloģiju jomā.
Aukstā pozīcijaVS. Karstā kalšana: galvenās atšķirības
1. Procesa temperatūra
- Aukstā apstrāde: Veido metālu istabas temperatūrāre izmantojot ārkārtēju spiedienu.
- Karstā kalšana: Nepieciešami materiālu karsēšanas apstākļi virs 1000℃plastiskuma labad.
2. Tehniskās priekšrocības
- Aukstā pozīcija:
- Izcila izmēru precizitāte (±0,05 mm pielaide)
- Paaugstināta izturība, pateicoties "sacietēšanai deformācijas ceļā"
- 30–50 % enerģijas ietaupījums (nav nepieciešama apkure)
- Minimāli materiālu atkritumi un oksidēšanās
- Karstā kalšana:
- Labāk piemērots lielām/sarežģītām formām (piemēram, dzinēja detaļām)
- Zemākas formēšanas spiediena prasības
3. Lietojumprogrammas fokuss
- Aukstā presēšana: ideāli piemērota augstas stiprības, precīzu stiprinājumu masveida ražošanai (T veida skrūve, BPW, 37#,41#).
- Karstā kalšana: vēlama lielizmēra detaļām vai specializētām ģeometrijām.
Aukstās apstrādes stratēģiskās priekšrocības
1. Uzlabota veiktspēja
Darba sacietēšanas efekts palielina stiepes izturību par 15–30 %
2. Precīza kontrole
Izmēru pielaide robežās±0,05 mm
3. Ilgtspējīga ražošana
Samazina enerģijas patēriņu par 30–50 %VS. karstā kalšana
Mūsu uzņēmuma tehniskais direktors sacīja: “Aukstās presēšanas tehnoloģijas ieviešana ir ne tikai aprīkojuma modernizācija, bet arī ražošanas modeļa inovācija. Nākamo trīs gadu laikā mēs par pamatu ņemsim aukstās presēšanas tehnoloģiju un izveidosim automatizētu lodīšu tīrīšanas līniju un inteliģentu uzglabāšanas sistēmu, lai izveidotu “tumšās rūpnīcas” modeli no izejvielām līdz gataviem produktiem. Vienlaikus, ņemot vērā karstās štancēšanas tehnoloģijas neaizvietojamību sarežģītās konstrukcijas daļās, mēs sadarbosimies ar universitātēm, lai izstrādātu “aukstās un karstās kompozītmateriālu formēšanas” tehnoloģiju, kas ļautu pārvarēt viena procesa ierobežojumus.”Šis tehniskais uzlabojums palielinās mūsu uzņēmuma skrūvju izstrādājumu gada ražošanas jaudu līdz 80 miljoniem vienību un samazinās enerģijas patēriņu uz vienu vienību par 22%
Izpilddirektora paziņojums
“Šis ieguldījums nostiprina mūsu precīzijas inženierijas risinājumu stratēģiju,” paziņojaShuiSheng Fu, Vadītājs. “Šī tehnoloģija ļauj ražot augstas stiprības skrūves ar par 20 % zemākām oglekļa emisijām.”
Publicēšanas laiks: 2025. gada 4. jūnijs