Augsta standarta NISSAN REAR 18 riteņu skrūve

Īss apraksts:

NĒ.	BOLT			RIEKSTS
	OEM	M	L	SW	H
JQ126		M24X1.5	97	41	26
		M22X1.5		32	22

Nosūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produktu etiķetes

Produkta apraksts

Rumbu skrūves ir augstas stiprības skrūves, kas savieno transportlīdzekļus ar riteņiem.Savienojuma vieta ir riteņa rumbas bloka gultnis!Parasti 10.9.klase izmanto mini-vidējiem transportlīdzekļiem, 12.9.klase – liela izmēra transportlīdzekļiem!Rumbas skrūves struktūra parasti ir rievota atslēgas vīle un vītne!Un cepures galva!Lielākajai daļai T-veida galvas riteņu skrūvju ir virs 8,8 klases, kas iztur lielo vērpes savienojumu starp automašīnas riteni un asi!Lielākā daļa divgalvu riteņu skrūvju ir augstākas par 4,8 klasi, kurām ir vieglāks vērpes savienojums starp ārējo riteņa rumbas apvalku un riepu.

Riteņu rumbas skrūvju priekšrocības

1. Stingra ražošana: izmantojiet izejvielas, kas atbilst valsts standartiem, un ražojiet stingri saskaņā ar nozares pieprasījuma standartiem
2. Lieliska veiktspēja: daudzu gadu pieredze nozarē, izstrādājuma virsma ir gluda, bez šķembām, un spēks ir vienmērīgs
3. Vītne ir skaidra: produkta vītne ir skaidra, skrūvju zobi ir kārtīgi, un lietošana nav viegli paslīdēta

Mūsu rumbas skrūvju kvalitātes standarts

10.9 rumbas skrūve

cietība	36-38HRC
stiepes izturība	≥ 1140 MPa
Maksimālā stiepes slodze	≥ 346000N
Ķīmiskais sastāvs	C: 0,37-0,44 Si: 0,17-0,37 Mn: 0,50-0,80 Kr: 0,80-1,10

12.9 rumbas skrūve

cietība	39-42HRC
stiepes izturība	≥ 1320 MPa
Maksimālā stiepes slodze	≥406000N
Ķīmiskais sastāvs	C: 0,32-0,40 Si: 0,17-0,37 Mn: 0,40-0,70 Kr: 0,15-0,25

Augstas stiprības skrūvju formēšana aukstā virzienā

Parasti skrūves galva tiek veidota, apstrādājot plastmasu ar aukstu galvu.Aukstās pozīcijas formēšanas process ietver griešanu un formēšanu, vienas stacijas viena klikšķa, dubultklikšķa aukstās pozīcijas un vairāku staciju automātiskās aukstās pozīcijas.Automātiskā aukstās presēšanas iekārta veic vairāku staciju procesus, piemēram, štancēšanu, kalšanu, ekstrūzijas un diametra samazināšanu vairākās formēšanas presformās.
(1) Sagataves griešanai izmantojiet daļēji slēgtu griezējinstrumentu, vienkāršākais veids ir izmantot uzmavas tipa griezējinstrumentu.
(2) Īsa izmēra sagatavju pārvietošanas laikā no iepriekšējās formēšanas stacijas uz nākamo formēšanas staciju tiek apstrādāti stiprinājumi ar sarežģītām konstrukcijām, lai uzlabotu detaļu precizitāti.
(3) Katrai formēšanas stacijai jābūt aprīkotai ar perforatora atgriešanas ierīci, un matricai jābūt aprīkotai ar uzmavas tipa izgrūšanas ierīci.
(4) Galvenās slīdņa virzošās sliedes un procesa komponentu struktūra var nodrošināt perforatora un matricas pozicionēšanas precizitāti efektīvas lietošanas laikā.
(5) Termināla gala slēdzis jāuzstāda uz deflektora, kas kontrolē materiāla izvēli, un uzmanība jāpievērš izjaukšanas spēka kontrolei.